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解决搪瓷反应釜的粘壁现象

点击次数:   更新时间:19/03/16 11:21:03   【关闭分    享:
  搪瓷反应釜粘壁现象的产生主要是使用使用材料中的盐含量过高,以及温度的控制出现的问题。小编在上篇文章中也为大家介绍了,这篇文章小编就带打击来解决搪瓷反应釜的粘壁现象。
  1、在搪瓷反应釜生产操作中,需要缓慢加压、升温。而且一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。
  2、在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
  3、无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。
  4、操作搪瓷反应釜时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在0~95℃以内为宜。
  5、在加工和操作过程中,设备对硫酸盐含量、水蒸汽压强、提升速度、蒸汽使用温度和时间、温差热冲击值、冷却冲击值、反应液温度等方面的控制,就可以很好地保持反应釜的正常工作状态了。
  在使用操作中需要更加注意材料的使用,避免粘壁现象的出现就可以很好的解决了,所以大家在使用中对设备的使用以及用料情况都应该有一定的控制。
小编:Anna  

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